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數(shù)控等離子切割機(jī)傳統(tǒng)應(yīng)用加工分類優(yōu)勢(shì)概括
發(fā)表時(shí)間:2015-09-18 14:17:51
傳統(tǒng)的氣割是依靠金屬的氧化反應(yīng)進(jìn)行切割,所以其切割速度受金屬氧化反應(yīng)速度的限制。通常所說的熱切割法主要分為氣割、等離子切割、激光切割三大類。而將三類熱切割方式結(jié)合數(shù)控操作便成為數(shù)控等離子切割機(jī)的基本定位,可以說,隨著數(shù)控切割機(jī)的廣泛應(yīng)用,使熱切割方式更為普及。
數(shù)控等離子切割機(jī)從發(fā)展至今,從最開始的為了切割不銹鋼、鋁等材料。到現(xiàn)在的比肩傳統(tǒng)火焰切割方式,等離子切割技術(shù)已用于切割碳鋼,其主要原因是等離子切割速度快,容易設(shè)定切割條件,更適合自動(dòng)化、無人化作業(yè)。而氣割的切割過程需經(jīng)常調(diào)節(jié)火焰,切割速度慢,預(yù)熱時(shí)間限制了切割生產(chǎn)率,相比之下不適合自動(dòng)化、無人化作業(yè)。
近年來,熱切割技術(shù)發(fā)展迅速,尤其是等離子切割技術(shù),在切割炬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、消耗品壽命提高、以及控制方面都取得了很大進(jìn)步,擴(kuò)大了其應(yīng)用面?,F(xiàn)在我國(guó)的很多企業(yè)中,既用氣割,又用等離子切割,個(gè)別企業(yè)還用激光切割。在什么條件下用什么切割方法,其道理何在,如何使工作更優(yōu)化。
下面我們將主要就這三類熱切割方式在數(shù)控等離子切割機(jī)上的應(yīng)用時(shí)的切割效率、切割質(zhì)量、切割成本簡(jiǎn)單的向大家做個(gè)介紹。等離子切割是依靠電能熔化金屬進(jìn)行切割,激光切割是依靠光能熔化金屬進(jìn)行切割,這兩種切割方法只要加大其切割能量就可提高其切割速度。在氣割領(lǐng)域,除利用氧氣、燃?xì)膺M(jìn)行切割外,最近在德國(guó)研究成功利用液氧、燃?xì)鈱?shí)現(xiàn)高能切割的方法,大幅度提高了切割效率,但是該切割機(jī)價(jià)格昂貴,就連工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家在生產(chǎn)中應(yīng)用也很少。所以談到氣割專指前者,而且特指自動(dòng)氣割機(jī)。在等離子切割領(lǐng)域,根據(jù)等離子氣體的種類不同,可分成空氣等離子切割、氧氣等離子切割、氬氫等離子切割等。現(xiàn)在空氣等離子切割機(jī)的切割電流在120A以下,30~70A的手工操作切割機(jī)占多數(shù)。在日本,空氣等離子切割機(jī)與自動(dòng)氣割機(jī)的市場(chǎng)銷售臺(tái)數(shù)已相當(dāng).
氧氣等離子切割機(jī)主要用于造船廠的厚板切割,其切割電流以350~500A為主。這種切割機(jī)的用戶較少,在日本,年僅制造100多臺(tái).空氣等離子切割機(jī)由于空氣中氮?dú)獾懈蠲妫苯舆M(jìn)行埋弧焊時(shí)焊縫中容易產(chǎn)生氮?dú)饪?,而氧氣等離子切割機(jī)則克服了這個(gè)問題。氬氫等離子切割機(jī)專門用于切割鋁、厚板不銹鋼,其切割電流以500~1000A為主。
數(shù)控切割機(jī)的開發(fā)及應(yīng)用是為了更快的提高機(jī)械加工企業(yè)的生產(chǎn)效率,而傳統(tǒng)的火焰切割方式由于存在切割材料單一,在日常的使用上存在很大的不便,隨著不銹鋼、鋁材等多種材料廣泛應(yīng)用,發(fā)展等離子切割技術(shù)顯得十分必要。
空氣或氧氣數(shù)控等離子切割機(jī)的技術(shù)關(guān)鍵是切割炬中的消耗品壽命問題。由于空氣或氧氣的氧化性,等離子切割炬中的電極、噴嘴必須耐氧化氣氛中的電弧高溫。所以,現(xiàn)在的電極采用高熔點(diǎn)的鉿材料,并以特別的加工方法鑲嵌于銅中。噴嘴采用雙層氣流結(jié)構(gòu),其優(yōu)點(diǎn)是提高了氣流方向性、速度以及離子氣純度、冷卻等,保護(hù)了噴嘴,進(jìn)一步壓縮了電弧。另外為了減小電極消耗,起弧時(shí)切割氣不用純氧氣而用氮?dú)?、氧氣的混合氣,并且采用較小氣流速度,待起弧后切換為氧氣。此外切割過程中噴嘴與切割材料接觸也將損壞噴嘴,這要在切割炬高度控制上下功夫??傊F(xiàn)在電極和噴嘴的壽命比過去有很大提高,相應(yīng)地氧氣等離子切割電流最大已達(dá)到500A.據(jù)文獻(xiàn)介紹,400A氧氣等離子切割,每個(gè)電極可工作3.5h,每個(gè)噴嘴可工作4.8h。
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